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搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象, 必须进行修补。
修补方法
目前我国搪瓷反应釜的修补方法较多,但修补寿命普遍不长,采用螺栓紧固法相对来说效果较好,但破坏了钢体整体结构,而且对下次维修造成一定困难,到目前为止,还未找到一种成熟的经验,使金属或非金属修补达到原搪瓷性能,只能靠提高搪瓷修补,延长设备使用命,目 前的几种方法如下。
(1) 损坏面积较大时,在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补;无搪烧设备可采用火焰背面加热,以使瓷釉搪烧上去。
(2) 耐蚀金属修补
a. 对于那样细微缺陷的修补,储罐便宜,使用黄金、钽等,做成钉子嵌入加以修补。
b. 利用耐蚀金属做螺钉紧固在不大的瓷面破损处,通常使用不锈钢、 硅铁、 铝、 铅、 银、 钛、 锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片。
c. 利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的损坏面上,然后用同种金属做成的螺钉紧固,此方法简单易行,如施工精细,漯河储罐,则有较长的使用寿命。
d. 利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法,或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。
(3) 耐蚀金属涂料混合修补即用涂料在破坏处涂抹, 再用金属片覆盖,然后用同种金属做成螺钉紧固,此方法多用于较大瓷面破坏处,具有---使用效果。我公司常用此法,涂料一般选用环氧树脂,内加氧化,在其未完全固化时覆盖不锈钢片并紧固。
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储罐强腐蚀剂的直接加入引起的损坏这个一定要注意?下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
对于搪玻璃设备,在一定的温度范围,要求介质的ph值不能波动太大,ph值的偶然或降低,都会腐蚀损坏搪玻璃层。
如:通过加入热的强酸或强碱来调节介质的ph值时,高浓度的强酸或强碱有很强的腐蚀性,如果从管口加入,强腐蚀介质顺管壁流下,就会---腐蚀管口和容器壁。
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储罐反应釜在各个工业行业中,现在已经是离不开的存在了,我们在使用的期间,储罐批发厂家,有时候会产生故障,那么是什么原因呢?要怎么修复呢?那么我们一起来了解一下吧。
高分子材料修复工艺:
1、做好施工前的人员安全保障工作。
2、做好施工前的准备工作,如工具、材料及其它。主要包括:无水---(分析纯)、60目砂布、剪刀、油灰刀、调合板、干净棉布等;
3、修复时做好人员安全措施,清理现场施工环境,液体管道加固盲板,罐体内进行置换和通风预案;
4、进行对罐体损坏部位表面处理,对表面进行糙化处理;
5、用或无水---对待修复位置进行---清理、清洗,---表面干净、结实;
6、按比例调和2211f金属修复材料(调和均匀,无色差);
7、涂抹2211f金属修复材料,---每一个微孔内挤满材料,并---材料的表面平整;
8、材料固化后涂抹ee-101防腐材料,该材料完全覆盖2211f材料;
9、材料固化,达到抗化学腐蚀的效果、要求24℃下固化时间不低于72小时,也可采用提高温度强制固化的方法,温度每提高11℃,固化时间缩短一半
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